mieszadło z cyfrowym wyświetlaczem zamontowane na górze

Mieszarka górna z cyfrowym wyświetlaczem

I. Wprowadzenie do produktu

Mieszarka górna z cyfrowym wyświetlaczem może być stosowana w takich dziedzinach jak biofarmacja, biochemia, żywność, materiały nanowe, farby, kleje, kosmetyki, druk i barwienie, petrochemia, chemia papiernicza itp. Ta elektryczna mieszarka z cyfrowym wyświetlaczem nadaje się do procesów mieszania, takich jak dyspersja i mieszanie systemów o różnej lepkości w laboratorium.

II. Dodaj nowe funkcje do swojego laboratorium

1. Cyfrowy wyświetlacz

2. Silna moc, pionowy kształt, ergonomiczny design

Na podstawie niezawodnej serii YK120 dokonano ulepszeń wydajności i technologii, moc silnika jest stabilna

3. Dwa zakresy prędkości (wysoka i niska), zakres 60-2000 obr./min.

4. Mieszadło penetracyjne (tylko w stanie zamocowania).

III. Konfiguracja opcjonalna

1. Śmigło czteropłatowe – standardowa głowica mieszająca, sprawia, że medium mieszające płynie osiowo od góry do dołu, ma małą siłę ścinającą.
2. Śmigło trójpłatowe – sprawia, że medium mieszające płynie osiowo od góry do dołu, generuje lokalną siłę ścinającą. Stosowane przy średnich i wysokich prędkościach.
3. Głowica rozpuszczająca – sprawia, że medium mieszające generuje przepływ promieniowy zarówno od góry, jak i od dołu, tworzone silne turbulencje i wysoka siła ścinająca mogą rozbić cząstki w cieczy. Stosowane przy średnich i wysokich prędkościach.
4. Głowica odśrodkowa – dwa płaty rozchylają się wraz ze wzrostem prędkości, nadaje się do stosowania w naczyniach o wąskich gardłach. Efekt mieszania jest podobny do głowicy śmigłowej czteropłatowej. Stosowane przy średnich i wysokich prędkościach.
5. Głowica płatkowa – generuje przepływ styczny, ma małe turbulencje, doskonałe właściwości wymiany ciepła, stosowana w sytuacjach wymagających delikatnego mieszania mediów. Stosowana przy średnich i niskich prędkościach.
6. Głowica kotwiczna – generuje przepływ styczny, na krawędzi tworzy się wysoka szybkość ścinania. Zapobiega osadzaniu się medium mieszającego na ściance naczynia. Stosowana przy niskich prędkościach. Idealny element mieszający do reakcji polimerów i dyspersji minerałów w cieczy, nadaje się do mieszania płynów o średniej i wysokiej lepkości.

7. Inne specjalne mieszadła – można wybrać różne typy mieszadeł (spełniające wymagania specyficznych warunków pracy)

IV. Konserwacja mieszadła mechanicznego

·1. Łożyska przenoszą całe obciążenie maszyny, więc smarowanie ma duży wpływ na ich żywotność, bezpośrednio wpływa na żywotność i stopień pracy maszyny. Dlatego wymagane jest, aby wlewany olej smarny był czysty, a uszczelnienie dobre. Główne miejsca wlewania oleju do tej maszyny to: (1) łożyska obrotowe (2) łożyska walcowe (3) wszystkie koła zębate (4) łożyska ruchome, płaszczyzny ślizgowe.

·2. Nowo zamontowane obręcze koła mogą ulec poluzowaniu, należy je regularnie sprawdzać.

·3. Należy sprawdzić, czy wszystkie części maszyny działają prawidłowo.

·4. Należy sprawdzić stopień zużycia elementów podatnych na zużycie, w razie potrzeby wymienić zużyte części.

·5. Płaszczyzna podstawy ruchomego urządzenia powinna być czysta od pyłu i innych zanieczyszczeń, aby w przypadku napotkania przez maszynę materiałów niepodatnych na rozbicie łożyska ruchome nie mogły się przesunąć po podstawie, co mogłoby spowodować poważny wypadek.6. Jeśli temperatura oleju w łożysku wzrośnie, należy natychmiast zatrzymać maszynę, sprawdzić przyczynę i usunąć ją.

·7. Jeśli podczas pracy obracające się koła zębate wydają uderzenia, należy natychmiast zatrzymać maszynę, sprawdzić i usunąć usterkę przed ponownym uruchomieniem.